Резиновый реометр и испытательная машина с экспериментальной воспроизводимостью
Безроторный реометр MR-C3. Кривые и характеристические параметры вулканизации резиновых материалов можно получить с помо
Описание
Базовая информация
Модель №. | ЗВЛ |
Индивидуальные | Индивидуальные |
Состав | Рабочий стол |
Материал | сплав |
Сертификация | CE, ИСО |
Приложение | Школа, больница, лаборатория |
Введите | Тип измерения |
Режим продаж | Прямые продажи с фабрики |
машина | Производство различной нестандартной спецификации |
Тип шиномонтажного станка | Реометр |
Разрешение крутящего момента | 1/50000 |
Точность крутящего момента | 0,3 % |
Диапазон контроля температуры | от 60°С до 300°С |
Диапазон колебаний температуры | +-0,15 °С |
Температурное разрешение | 0,01 °С |
После натяжения температура восстанавливается. | Менее 1 минуты |
Единица измерения температуры | C/F |
Транспортный пакет | Деревянный ящик или согласно вашим потребностям |
Спецификация | 680x650x1100 |
товарный знак | CGY |
Источник | Китай |
HS-код | 8477800000 |
Производственная мощность | 2600 штук/год |
Описание продукта
MR-C3 Роторный реометрКривые и характерные параметры вулканизации резиновых материалов можно определить с помощью невращающегося реометра на основе измерения крутящего момента, который резиновый материал оказывает на колеблющуюся матрицу. Безвращательный реометр MR-C3 обладает превосходными характеристиками восстановления поверхности и стабильности. При тестировании с хорошо перемешанной резиной и временным диапазоном 12 минут значение Т90 может меняться на несколько секунд в 4 последовательных экспериментах. · Разрешение дисплея температуры: 0,1°C; · Скорость повышения температуры: 16°C/мин-25°C/мин · Диапазон измерения крутящего момента: 0-20 Нм · Разрешение крутящего момента: 0,001 Нм; · Угол колебания матрицы: ±0,5°. ± 1°; · Частота колебаний сопла: 1,67 Гц (100 об/мин) Результаты испытаний MR-C3· ML Минимальный крутящий момент (дНм) – испытательное значение свойств отверждения (вязкости) образца перед отверждением. MH Максимальный крутящий момент (дНм) – испытательное значение модуля сдвига или жесткости образца. Включая равномерный крутящий момент, максимальный крутящий момент для обратной кривой и максимальный крутящий момент в течение указанного периода, в течение которого не возникает прямой или обратной кривой · Ts1 (мин) – для вибраций под углом 0,5° или 1° относительное увеличение времени при этом крутящий момент увеличивается до ML +1dNm. На этом рисунке показано время подгорания · Ts2 (мин) – для колебаний под углом 3° или 5° это относительное время увеличения крутящего момента до ML +2dNm. На этом рисунке показано время подгорания Т10 (мин) – время увеличения крутящего момента до ML + 10 (MH – ML)/100 дНм. На этом рисунке показано время прогрева. · T30 (мин) – время повышения крутящего момента до ML + 30 (MH – ML ) / 100dNm · T60 (мин) – время повышения крутящего момента до ML + 60 ( MH - ML ) / 100дНм · T90 (мин) - Время, за которое крутящий момент увеличивается до ML +90 (MH - ML ) / 100дНм. На этом рисунке показано оптимальное время отверждения. · Ti (мин) – Время увеличения крутящего момента до ML + i (MH – ML) / 100 дНм. · Vc – индекс скорости отверждения. Vc =100/(Т90 Ци)
Наш контакт
Отправить сейчас