Трудный путь 3D-печати переменной ширины

Проблема: вы хотите создавать линии разной толщины при 3D-печати. Если вы представляете компанию Liqtra, решение состоит в том, чтобы объединить семь печатающих головок и включить одну для тонких линий, все для толстых линий и что-то среднее для всего остального. Технические подробности скудны, но из видео ниже и некоторых фотографий вы можете получить общее представление.

Есть некоторые очевидные преимущества и недостатки. Вы ожидаете, что для правильной партии это будет быстро, поскольку по сути вы записываете семь треков одновременно. Обратной стороной является то, что ширина гусеницы меняется довольно плавно, при условии, что вам придется использовать максимальную ширину каждого сопла, чтобы избежать зазоров. Также необходимо новое программное обеспечение для нарезки.

На демонстрациях и изображениях показаны нити разных цветов, поскольку они хорошо фотографируются, но на практике можно предположить, что вам придется использовать семь катушек одного и того же материала. Хорошо, что там, где это важно, вы можете печатать с помощью одного сопла. Мы предполагаем, что все сопла одинакового размера, и это будет контролировать практическую высоту слоя, но это небольшая цена.

Компания заявляет о гораздо более быстрой печати, но, как мы уже упоминали, это будет зависеть от конкретной печатаемой детали. Они также утверждают, что межслоевая прочность также увеличивается, хотя мы нашли это удивительным. Вероятно, это излишество для домашних пользователей, но мы полагаем, что это будет интересная технология для людей, пытающихся запускать производственные объемы через принтер.

Мы не помним, чтобы видели такой подход с самодельным принтером, хотя наличие нескольких экструдеров с одним или несколькими соплами уже не является чем-то необычным. Кажется, что с такой технологией можно довольно легко поэкспериментировать. Конечно, есть несколько способов ускорить производство.