Полимерный центр расширяет возможности и мощности

Центр передового опыта в области полимеров в Северной Каролине может изучить вязкость, получить кривую скорости сдвига для образца полимера, чтобы спроектировать форму или штамп, определить точный состав детали образца и проанализировать деталь, вышедшую из строя.

Центр передового опыта в области полимеров в Шарлотте, штат Северная Каролина, установил свою шестую экструзионную линию и планирует пристройку площадью 12 000 квадратных футов, поскольку это добавит возможности и мощности для обучения, исследований и пробного производства.

Некоммерческий центр, основанный в 1999 году в штате Северная Каролина, предоставляет техническую поддержку и помощь в разработке новых технологий в индустрии пластмасс, уделяя особое внимание составлению индивидуальных рецептур, физическим и аналитическим испытаниям, литью под давлением и развитию рабочей силы.

По словам Тома МакХоуэлла, президента дочернего Технологического центра полимеров, который расположен в том же помещении, недавно установленная 40-миллиметровая машина Leistritz оснащает центр новейшими технологиями компаундирования и увеличивает производительность.

«У нас будет возможность смешивать высокотемпературные конструкционные полимеры, чего у нас не было в прошлом», — сказал МакХоуэлл в электронном письме.

Наличие шестой экструзионной линии даст центру еще одну масштабную машину для опытно-конструкторских работ и поможет сократить время выполнения заказов.

«Изначально он будет настроен на гранулирование стренгов, но в ближайшем будущем мы сможем производить гранулирование под водой», — сказал МакХоуэлл.

В настоящее время в центре имеется пять двухшнековых экструдеров — четыре производства Leistritz — и один одношнековый экструдер для испытаний однослойной пленки или пленки, полученной экструзией с раздувом.

Сдвоенный экструдер диаметром 21 мм в лаборатории — единственный сдвоенный экструдер, не являющийся Leistritz. Остальные - это 27-мм Maxx, 40-мм Maxx и две 50-мм Maxx компании Leistritz.

В центре полимеров также имеются три термопластавтоматы — 55-тонная Arburg, 55-тонная Shibaura и 85-тонная Engel — для изготовления тестовых образцов для лаборатории, формования прототипов и настройки процесса, а также машины Wittmann, включая гранулятор для доизмельчения. исследования для клиентов, сушилка для чувствительной к влаге смолы и робот для извлечения формованных деталей из машины.

По словам исполнительного директора Фила Шумейкера, при анализе материалов клиенты центра могут изучить вязкость, получить кривую скорости сдвига для образца полимера, чтобы спроектировать форму или штамп, определить точный состав образца и проанализировать деталь, вышедшую из строя. .

«Иногда наши клиенты подозревают, что сырье, которое они используют, не является одинаковым. Мы можем определить, так ли оно, а если нет, то по тому, насколько оно отличается», — добавил Шумейкер.

Сотрудники центра также получают немало запросов на определение физических свойств нового соединения или полимера посредством испытаний на растяжение, удар, тепловое отклонение и других испытаний.

«Мы — единственное известное нам предприятие, где клиент может спроектировать компаунд, изготовить его, отлить испытательные стержни и протестировать их все под одной крышей», — сказал Шумейкер.

Затем центр сможет масштабироваться и запускать большие объемы материалов или пилотные объемы производства, добавил МакХуэлл.

Полные производственные циклы не предлагаются, поэтому центр не становится конкурентом для клиентов.

Центр передового опыта в области полимеров в Северной Каролине установил 40-миллиметровую машину Leistritz, чтобы ускорить работу по составлению компаундов. Компания также располагает собственными машинами для литья под давлением, а также возможностями обучения и тестирования деталей.

В центре полимеров имеется лаборатория, отвечающая стандарту ISO 9001, с новым оборудованием для физических, термических, спектральных и реологических испытаний от таких компаний, как Netzsch, Goettfert, Instron, PerkinElmer и ThermoFisher Scientific, «чтобы обеспечить нашим клиентам наилучшие возможные результаты», — сказал Йиро Симабукуро, химик по материалам, который руководит лабораторией.

В объем работ лаборатории входят сторонние посреднические испытания, разработка новых продуктов, анализ отказов, проектирование, обеспечение качества, контроль качества, реологическая обработка и многое другое.

«Хотя большая часть наших испытаний проводится по протоколам ASTM или ISO, мы готовы решать специальные проекты, создавая собственные методы испытаний, чтобы лучше понять любые желаемые свойства материала», — сказал Симабукуро.