Экструзия

Поставщики экструзионного оборудования стремятся удовлетворить новые потребности рынка.

Продолжая повышать скорость, производительность и качество, они также предлагают решения для удовлетворения растущих потребностей в области обработки биорезины, медицинской экструзии, 3D-производства, солнечной энергетики и многого другого во время NPE 2015 в Орландо, штат Флорида.

Addex Inc. (стенд W3283): Встроенное автоматическое воздушное кольцо для модернизации существующих компонентов автопрофиля. Для своих собственных систем выдувной пленки компания модернизировала электронику и сократила потребности в техническом обслуживании.

Компания Addex модернизировала аппаратное и программное обеспечение автоматического профиля и увеличила количество устройств измерения толщины: от емкостного датчика в горизонтальном положении в складывающейся раме до ИК-сканера в горизонтальном положении, который может распознавать барьерный материал.

Новое распределенное управление Smart-Fusion является единственным соединением между основными модулями. Синяя панель Smart-Fusion с различным управлением распределяет локально по каждой основной функции управления датчиками. Новая панель пользовательского интерфейса имеет отдельный канал Ethernet для сбора данных и подключения к другим модулям.

Модернизированный модуль Live Ring имеет готовые кабели для подключения по принципу «включай и работай». Новый модуль Shuttle также готов к работе по принципу «подключи и работай».

Модернизированный модуль Mapper расположен рядом с блоком реверсивного зажима и обеспечивает полностью картографированный профиль толщины.

На выставке будут представлены три системы Auto-Profile: одна с полностью плоским емкостным сенсорным модулем, одна с бесконтактным емкостным датчиком Kundig, а другая с Addex Live Ring с вышеуказанными обновлениями.

Также на выставке будет представлена ​​цифровая внутренняя система пузырькового охлаждения с быстрым временем реакции для точного контроля пузырьков.

ADG Solutions (стенд W6754): Освещение нового программирования управления устройствами непрерывной самоочищающейся смены сит Fimic. Модернизация позволяет сократить количество полимера, необходимого для очистки от загрязнений, отфильтрованных из технологического потока. Устройство смены сит обрабатывает загрязненные потоки рекуперации, полученные экструзией, и другие загрязненные потоки.

На выставке будет представлен узел секции подачи набивного поршня, предназначенный для переработки сырья неправильной формы с высокой производительностью.

Амут С.п.А. (Стенд W8371): Одно- и двухшнековые экструдеры. Полные экструзионные линии.

ООО «Апекс Инжиниринг» (стенд W164): Представляем модульные экструзионные системы компаундирования, обеспечивающие гибкость. Клиенты могут выбирать между системами управления, при этом система Allen Bradley используется по умолчанию. Графики реализации проектов и затраты сокращаются на целых 30 процентов. Сборка модулей упрощена, а электрические системы легко подключаются и работают.

ООО «Б&П Технологическое оборудование и системы» (стенд W2432):Поворотный тестомес для замешивания.

Баттенфельд-Цинциннати США (стенд W1810): Особенность новых размеров машин TwinEx и SolEx. Ранее компания называлась American Maplan Corp.

Линейка параллельных двухшнековых экструдеров TwinEx пополнилась моделью 148-28 с необычно высокой производительностью — до 4400 фунтов в час для машины большого диаметра. Он предназначен для труб ПВХ большого диаметра и профилей высокой производительности. Также подойдет вспененный лист ПВХ.

Высокопроизводительные одношнековые экструдеры SolEx обеспечивают высокую производительность при низких температурах плавления и однородности расплава полиолефинов. Новинкой является SolEX 150, который особенно подходит для толстостенных полиолефиновых труб большого диаметра. Он обеспечивает производительность до 6000 фунтов в час для полиэтилена высокой плотности. Для обеспечения энергоэффективности будут доступны плавный контроль скорости и цилиндр с воздушным охлаждением и высокой пропускной способностью.

Компания Battenfeld-Cincinnati предлагает трубопроводы из полиэтилена диаметром примерно до 8 футов 2 дюймов и трубопроводы из ПВХ диаметром примерно до 5 футов 2 дюймов.

На выставке представлен штабель рулонов Multi-Touch для термоформования листовой экструзии. Учитывая скорость, стек предназначен для запуска только одной сети для каждого вывода. Лист проходит через несколько зажимов. Пакет валков обеспечивает равномерное охлаждение. Высокая эффективность охлаждения улучшает прозрачность полукристаллических полимеров, таких как ПП и ПЭ. Выделен Multi-Touch 1400, разработанный для рынка США.